模擬工況腐蝕試驗是指在實驗室內對材料的實際使用環境進行模擬，通過對腐蝕的檢測，評定材料對該環境的耐腐蝕性能。客戶需要提供腐蝕介質、溫度、濕度（純液相不涉及）、壓力（氣體總壓及各成分分壓）、pH等。

檢測目的：通過模擬工況測試材質在實際工況中的抗腐蝕性能

檢測范圍：石油管道，鍋爐，液化氣罐等壓力容器，金屬等制品 

模擬工況腐蝕標準

ASTM G111-1997(2013) Standard Guide for Corrosion Tests in High Temperature or High Pressure Environment，or BothJB/T 7901-1999金屬材料實驗室均勻腐蝕全浸試驗方法

GB/T 25147-2010工業設備化學清洗中金屬腐蝕率及腐蝕總量的測試方法 重量法

模擬腐蝕介質油類介質：汽油、石油、重油、潤滑油、苯等酸性介質：草酸、硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、硝酸、鉻酸、硅氟酸等氣體介質：H2S，Cl2，CO2，NO2，水蒸氣，氣態硫等水類介質：海水、鹽水、堿水、污水、淡水、礦泉水、洗潔液等.

公司的腐蝕特殊項目主要包括：

(1)SSCC硫化物應力腐蝕試驗、SSC硫化氫應力腐蝕試驗、SCC應力開裂試驗

試驗標準：NACE TM 0177 、GB/T4157

試驗方法：A-標準拉伸試驗，B-標準彎曲試驗，C-標準C形環試驗，D-標準雙懸臂梁（DCB）試驗

ASTM G39 、ISO7539  四點彎曲試驗

(2)HIC氫致開裂試驗（抗氫脆試驗、抗氫鼓泡試驗）

試驗標準：NACE TM 0284 、GB/T8650

(3)模擬工況腐蝕試驗

可對現場環境進行模擬，綜合評估材料對環境的適應性

可在現場進行實驗室掛片試驗，定期分析以判斷材料耐腐蝕特性

（4）腐蝕失效分析

可對已產生腐蝕的材料進行分析，判斷原因及工藝改進